پالایشگاه دهم از مجتمع گاز پارس جنوبی ، با اشاره به تزریق 2 میلیارد متر مکعب گاز شیرین از پالایشگاه به خط ملی سال گذشته ، گفت: به همراه حجم گاز ، 5 میلیون بشکه میعانات گاز ، 6000 تن اتان ، 6000 تن بوتان ، 6000 تن پروپان و 6000 تن.
محمد نماتم گفت: علت اصلی پایداری تولید ، حفظ تعمیرات منظم ، نگهداری روزانه کارآمد و استفاده مناسب از تجهیزات است و خاطرنشان کرد: با تلاش جمعی کارمندان و همکاری ادارات پشتیبانی مانند بازرسی های فنی و گروه های تأمین ، ما توانستیم به تولید پایدار و حداکثر برسیم.
جایگزینی تجهیزات با نمونه ایرانی
مدیر دهم پالایشگاه مجتمع گاز پارس جنوبی همچنان به استفاده از ظرفیت ساخت و ساز داخلی ادامه داد: 2 ٪ از پالایشگاه های مورد نیاز توسط تولید کنندگان داخلی در سال 2 تهیه شده است و قرار است در سال 2 به 5 ٪ برسد.
وی افزود: بخش های حیاتی از افسردگی ها ، مکانیک های پمپ ها ، الکترولیزهای واحدها و بخاری های برقی همگی با همکاری شرکت های ایرانی ارائه می شوند.
Nemati به جایگزینی تجهیزات ایتالیایی با نمونه ای از ساخت و ساز ادامه داد: این دستاوردها نمادی از رشد و بلوغ صنعتگران خانگی است که نقش مهمی در پایداری تولید دارند.
وی یکی از اولویت های 10 پالایشگاه را بهینه سازی مصرف انرژی ذکر کرد و گفت: سال گذشته با اصلاح عملکرد دیگهای بخار ، ظرفیت تولید بخار از 2 به 5 تن در ساعت افزایش یافت که علاوه بر افزایش بهره وری انرژی ، نقش مهمی در ارزش افزوده داشت.
5 ٪ پیشرفت گازهای مشعل
وی گفت: “پروژه های مهمی در محیط زیست در دستور کار وجود دارد ، از جمله به روزرسانی کمپرسورهای خارج از خط که منجر به کاهش قابل توجهی در سوزاندن مشعل و پروژه حراج مشعل شده است که تاکنون 5 ٪ بهبود یافته و انتظار می رود تا پایان به پایان برسد.”
نماتم در مورد اقدامات انجام شده برای رفع نگرانی های تولید اضافه شده است: با اقدامات اصلاحی و تلاش مداوم همکاران ، ظرفیت تولید گاز پالایشگاه از 5 میلیون متر مکعب به 5 میلیون متر مکعب در روز افزایش یافته است که معادل رشد 5 ٪ است. این افزایش در تولید علاوه بر برآورده کردن نیازهای کشور نیز به پایداری و تداوم تولید در سال جاری کمک می کند.
وی خاطرنشان کرد: برنامه اصلی تعمیر پالایشگاه ، که یکی از برنامه های اصلی است ، به مدت پنج روز در سال جاری برنامه ریزی شده است و افزود: “این دوره کوتاهترین زمان برای سایر پالایشگاه ها است و نشان دهنده صحت و بهینه سازی برنامه ریزی است.” این اقدامات به بیشترین بهره وری اجازه می دهد تا با حداقل توقف تولید ، تولید را حفظ و ادامه دهند.
اهمیت تعمیر تجهیزات حیاتی در حداکثر تولید
مدیر دهم پالایشگاه مجتمع گاز پارس جنوبی در مورد تعمیر تجهیزات حیاتی ، از جمله کمپرسورها و توربین ها ، گفت: “یک برنامه تعمیر منظم و منظم وجود داشته است که اجرای به موقع ، به ویژه تعمیرات عمده توربین ، نقش مهمی در حفظ تولید با ظرفیت بالا دارد.”
نماتم به نقش کار تیمی و هماهنگی همه واحدها در زمستان اشاره کرد و گفت: “این موفقیت ها نتیجه تلاش و مسئولیت زیاد کارمندان در همه بخش هایی است که برای حفظ حداکثر و پایدار کار می کنند.”
وی برای اولین بار در کشور تعمیرات اضطراری موفق توربین مدل زورییا را اعلام کرد و گفت: “این تعمیرات که معمولاً باید طی چهار ماه در شرکت های تخصصی خارج از کشور انجام شود ، در طی یک ماه با تشکیل یک کارگاه تخصصی و یک کارگاه 24 ساعته در پالایشگاه دهم انجام شد.
مدیر دهم پالایشگاه مجتمع گاز پارس جنوبی ابراز امیدواری کرد که با ادامه عملکرد مناسب ، فواید تخصص داخلی و برنامه های هدفمند ، پالایشگاه دهم مجتمع گاز پارس جنوبی می تواند نقش موثری در تأمین انرژی کشور داشته باشد.
طرح توسعه فاز 2 فاز 2 فاز 2 در ماه ژوئن توسط شرکت نفت و گاز پارس (POGC) در قالب یک قرارداد EPC با یک کنسرسیوم متشکل از پتروپارس لیمو و پتروپار ایران (برای عملیات خشکسالی و حفاری) و شرکت مهندسی دریایی ایران (برای ساخت و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و سازهای مهندسی نصب دریای دریای و شهروندان)). تسهیلات خشکی فاز 1 پارس جنوبی در خلیج فارس واقع شده است و مساحت آن در حدود 1.5 هکتار بین پالایشگاه های فاز 1 و 2 پارس جنوبی و در منطقه ویژه اقتصادی اقتصادی پارس قرار دارد. پروژه ها و سیستم عامل های دریایی این پروژه در حدود 2 کیلومتری ساحل خلیج فارس واقع شده است.
منبع: ایرنا
