داخلی سازی قطعات که از خروج بیش از 12 میلیون یورو ارز از کشور جلوگیری می کند و رشد 54 درصدی فروش نسبت به مدت مشابه سال گذشته بهانه ای شد تا عملکرد این شرکت زیر ذره بین قرار گیرد.
به گزارش فردا اختاز و به نقل از روابط عمومی، شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان با سرمایه گذاری شرکت فولاد مبارکه اصفهان و به منظور تامین مواد اولیه صنعت فولاد کشور تاسیس شد. این شرکت بهبود عملکرد را بر اساس سه بخش اصلی حفظ و افزایش کیفیت تولید فعلی، افزایش تولید در برنامه‌های راهبردی و برنامه‌های توسعه و ارتقای زیرساخت قرار داده است که نتایج آن رشد کمی و کیفی تولید و بلوغ است. اعتماد به نفس در این شرکت .
صرفه جویی در ارز
شاید مهمترین دستاورد هر شرکتی به قدرت سازمانی آن شرکت بازگردد. یعنی زنجیره تولید تا فروش در خود مجموعه. اتفاقی که در فولاد سنگان به خوبی برنامه ریزی و اجرا شد که حاصل آن بومی سازی 372 قطعه و 16 دستگاه در معاونت توسعه و فناوری ریاست جمهوری شد.
این بومی سازی باعث شد تا فولاد سنگان بتواند از واردات قطعات قابل تولید داخل بی نیاز شود و در سال 1402 مبلغ 1.9 میلیون دلار برای شرکت صرفه جویی کند. باید گفت که صرفه جویی حاصل از بومی سازی و ساخت داخل طی سالهای گذشته از جمله ضرایب فنی بزرگ شده ۱۲.۵ میلیون یورو برای سال 1403 2.2 میلیون دلار تخمین زده شده است.
با توجه به جدول فوق بومی سازی فولاد سنگان در سال 1402 و چشم انداز 1403 به تفکیک بیان شده است. همانطور که مشخص است فولاد سنگان توانست از برنامه پیش بینی شده خود برای سال 1402 فراتر رفته و به جای بومی سازی 120 قطعه و 1650 دفترچه فنی به تعداد 131 قطعه و 1745 نسخه برسد. با بررسی سال های گذشته به نظر می رسد دوباره بتواند از اهداف چشم انداز 1403 شرکت پیشی بگیرد. حاصل تکیه بر دانش داخلی 1.9 میلیون دلار پس انداز ارزی در سال 1402 بود که برای سال 1403 به بیش از 2.2 میلیون دلار پس انداز ارزی می رسد.
این جهش در بومی سازی به این دو سال محدود نمی شود و رصد عملکرد سال های گذشته نشان می دهد که در 3 سال گذشته صرفه جویی ارزی ناشی از بومی سازی قطعات بیش از 200 درصد رشد داشته است. به طور مشخص بومی سازی 42 قطعه در سال 1398 به 131 قطعه در پایان سال 1402 رسیده است که این نسبت برای دفتر فنی 750 به 1750 است که از خروج بیش از 12.5 میلیون یورو ارز از کشور جلوگیری کرد.
برخی از مهمترین قطعات و تجهیزات بومی سازی شده این شرکت را می توان به شرح زیر خلاصه کرد:
- آستر: تجهیزات هندلر لاینر + آستر میکسر، سنگ شکن (کنتر شفت، دنده، بازوی عنکبوتی و غیره)، آسیاب های گلوله ای و نیمه خود حل شونده (لاستیک و فلز) + کلیه باربرها
- پمپ ها: پمپ های دوغاب و آب در خطوط تولید کنسانتره و گندله – مونتاژ و همچنین قطعاتی از جمله پروانه، روکش و غیره (لاینینگ معمولی و لاستیکی)
- تسمه نقاله: انواع پلی (سر، خم، درایو)، درام، درجات مختلف نوارهای EP، گیربکس، غلطک
- منطقه سنگ شکن: محورهای اصلی و شمارنده و محرک، مقعر، بوش برنجی، گوشته، چرخ دنده پینیون، حلقه سایش مرکز و پیستون، دیسک اصطکاک، چرخ دنده اریب، بوش غیر عادی،
- ناحیه فیلترپرس: ممبران، فیلترهای پارچه ای
- گیربکس ها: اکثر مناطق سایت (ساخت نمونه اصلی/معادل)
- شفت و رول: شفت های مربوط به اکثر تجهیزات (پمپ ها، شات های دوطرفه و غیره)، رول های صفحه نمایش و فیدرها
- حمزین و شائول: ست کامل همزن در تمامی قسمت های سایت بیل میکسر ماردون
- سیلندرها: اکثر آنها قطعات یدکی مونتاژ شده یا مرتبط هستند
- شلیک کن: اکثر شات ها مخصوصا شوت دو طرفه تریپر در انبار وسط کار می کند
- کوپلینگ ها: مربوط به اکثر مناطق سایت از جمله پمپ ها و نوار نقاله ها
- تجهیزات دیگر: سمباده زباله و ضایعات ویبره بعد از آسیاب SAG (کنسانتره)، جداکننده آهنربا
موتور رشد در اینجا خاموش نمی شود
برنامه های توسعه ای شرکت از 12.5 میلیون دلار صرفه جویی ارزی تا توسعه تولید، این فکر را القا می کند که شرکت به اوج رشد رسیده است. با توجه به برنامه ریزی راهبردی این شرکت که در اسفندماه هر سال برای سال آینده بررسی می شود، در سال 1403 شاهد رشد شاخص های کمی و کیفی در حوزه تولید و … خواهیم بود. همچنین فولاد سنگان در سال های گذشته با انعقاد قراردادهای مهم با شرکت های دانش بنیان ضمن ایجاد بستر مناسب برای اشتغال به قطب دانش صنعتی شرق کشور تبدیل شده است. پردیس صنایع معدنی فولاد سنگان و پژوهشکده شهید علیمحمدی در فولاد سنگان در همین راستا راه اندازی شده است.
