به گزارش فردا اخمت و به نقل از روابط عمومی فولاد سنگان; سیدحجت میراسدی اظهار داشت: طی سال 1402 معادل 2 میلیون یورو صرفه جویی ارزی از محل داخلی سازی قطعات و تجهیزات حاصل شد که این دستاوردها بخشی از برنامه کلان این واحد برای کاهش وابستگی به واردات و ارتقای سطح است. تکنولوژی داخلی
به گفته وی، عملکرد تجمعی فولاد سنگان تا پایان آذرماه 1403 حاکی از آن است که طی سال های اخیر برای بیش از 7300 قطعه اسناد فنی تهیه شده و علاوه بر آن 90 قطعه تجهیزات و 2275 قطعه به طور کامل بومی سازی شده است. تولید شده در داخل و کل صرفه جویی حاصل از بومی سازی با احتساب ضرایب فنی به 14 میلیون یورو رسیده است. این اقدامات نشان از رشد و توسعه قابل توجه ظرفیت داخلی سازی صنعت کشور و حمایت بیشتر از تولیدکنندگان داخلی دارد.
مدیر مهندسی و بومی سازی کارخانه فولاد سنگان ادامه داد: در حوزه فنی بومی سازی و تولید تجهیزات خط تولید مانند سنگ شکن، آسیاب گلوله ای و نیمه خود تخریبی با لاینرهای فلزی و لاستیکی، پمپ های دوغاب و سایر تجهیزات استراتژیک انجام می شود. تکمیل شده است. همچنین در سیستم های انتقال مواد، قطعاتی مانند قرقره، درام، شفت، گیربکس و پاک کننده تسمه برای مکان های مختلف بومی سازی شده است.
تدوین 7300 نسخه شناسنامه فنی در مسیر استقلال صنعتی
وی گفت: همچنین موفق به تولید و بهینه سازی فیلترها و ممبران های پارچه ای در فیلتر پرس ها، مگنت سپراتورها، غلتکی و فیدر در خطوط کنسانتره و گندله سازی شده ایم. این موارد نقش مهمی در بهبود فرآیندهای تولید و عدم وابستگی به واردات و کاهش هزینه های ارزی داشته است و فرآیند داخلی سازی نشان می دهد که شاخص های این حوزه در سال های اخیر به طور پیوسته افزایش یافته است به طوری که تعداد اسناد فنی از 750 مورد تدوین شده است. نسخه در سال 2019 در پایان سال 1402 به 1750 نسخه رسیده است.
رشد 130 درصدی بومی سازی قطعات فولاد سنگان در چهار سال اخیر
میراسدی افزود: از سوی دیگر تعداد قطعات بومی سازی شده از 40 قطعه به 130 قطعه و صرفه جویی ارزی بدون احتساب ضرایب فنی از 600 هزار دلار به 2 میلیون یورو افزایش یافت. این رشد تصاعدی نشان دهنده سیاست گذاری اصولی و توجه ویژه به حوزه های مهندسی، توسعه فناوری و در نهایت توانایی و دانش فنی سازندگان داخلی است.
وی با اشاره به ظرفیت ها و اقدامات موثر این واحد در زمینه بومی سازی تصریح کرد: موفقیت های اخیر بومی سازی و مهندسی کارخانه گامی ارزشمند در راستای ارتقای توان مهندسی کشور و کاهش وابستگی به واردات تلقی می شود. طرح های 1403 نیز ادامه این مسیر است و با تمرکز بر مهندسی معکوس، بهینه سازی فرآیندها و افزایش سهم بومی سازی پیش خواهد رفت.
مدیر مهندسی و بومی سازی کارخانه فولاد سنگان تاکید کرد: این گزارش حاکی از دستاوردهای چشمگیر در زمینه مهندسی معکوس، بومی سازی قطعات و تجهیزات و صرفه جویی ارزی است.
مبارزه صنعتی فولاد سنگان برای خودکفایی این بار بومی سازی لاینر هفت محور در کشور
وی ادامه داد: شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان با بومی سازی دستگاه هندلر لاینر هفت محوره در کشور موفق به صرفه جویی 2.5 میلیون یورویی در کشور شد. این اقدام باعث کاهش وابستگی به واردات و تقویت تولید شده و در عین حال نقش اساسی در توسعه زیرساخت های صنعتی و ارتقای بهره وری در صنعت فولاد و تولید کنسانتره کشور ایفا می کند.
میراسدی تصریح کرد: شرکت معدن فولاد سنگان خراسان به عنوان یکی از بزرگترین تولیدکنندگان کنسانتره و گندله سنگ آهن در ایران با ظرفیت تولید سالانه 5 میلیون تن، در راستای کاهش وابستگی به واردات و ارتقای ظرفیت تولید داخلی، اقدام به داخلی سازی کرد. پروژه ماشین هندلر لاینر هفت محور اجرا شد. به گفته وی، این پروژه با اهدافی همچون کاهش هزینه ها، افزایش راندمان عملیاتی، کاهش ریسک های ایمنی در فرآیندهای تولید و ارتقای دانش فنی داخلی تعریف شده است. این تجهیزات ویژه که قبلا فقط از استرالیا و سایر کشورها وارد می شد، اکنون برای اولین بار در کشور با فناوری بومی ساخته می شود.
مدیر مهندسی و بومی سازی فولاد سنگان افزود: شرکت فولاد سنگان در راستای حمایت از تولید داخلی و فرمایشات مقام معظم رهبری همکاری های گسترده ای را با نظارت و گزینش شرکت های دانش بنیان داخلی فعال در حوزه صنعت آغاز کرده است. ساخت ماشین آلات سنگین این شرکت به دلیل نبود نمونه داخلی هندلر لاینر ۷ محوره، فرآیند طراحی، مهندسی و ساخت خود را با کمک یک شرکت داخلی به پایان رساند و به گفته مسئولان این شرکت، این پروژه در مدت ۶ ماه به پایان رسید. تحقیق و توسعه
مزایای بومی سازی دستگاه LineHandler
کاهش هزینه‌های تامین تجهیزات وارداتی و توقف تولید، بهبود زمان‌بندی تولید و استفاده بهینه از منابع و نیروی کار، کاهش چشمگیر حوادث و تلفات، توسعه مهارت‌ها و توانمندی‌های مهندسان و متخصصان داخلی و افزایش تولید نهایی. و صرفه جویی 2.2 میلیون یورویی را از مزایای بومی سازی دستگاه لاینر هندلر دانست.
میراسدی ادامه داد: صرفه جویی 2.5 میلیون یورویی از دستاوردهای برجسته این طرح بود. فولاد سنگان با این اقدام توانسته است وابستگی به تجهیزات خارجی را کاهش داده و در عین حال راندمان تولید را ارتقا دهد. این صرفه جویی نه تنها در سطح مالی، بلکه در زمینه های فنی و استراتژیک نیز تأثیر مثبتی داشته و شرکت را قادر ساخته است تا به سمت اهداف تولیدی خود حرکت موثرتری داشته باشد. این اقدام علاوه بر تامین سریعتر نیاز خط تولید کنسانتره، به تقویت زیرساخت های دانش بنیان کشور نیز کمک می کند. بومی سازی این تجهیزات از برداشت ارز قابل توجهی جلوگیری کرده و ایمنی کارکنان خط تولید را نیز افزایش داده است.
وی بیان کرد: شرکت فولاد سنگان به حمایت از تولید داخلی و توسعه فناوری های نوین در صنایع معدنی ادامه خواهد داد. این دستاوردها اهمیت بومی سازی تجهیزات کلیدی در صنعت فولاد کشور را نشان می دهد و بر نقش شرکت های دانش بنیان در این مسیر تاکید می کند.
